"고객 요구 사항을 100% 만족하는 고성능 EMC 챔버 구축"


사업수행능력 - Total Solution Provider

다이나믹실딩의 사업수행범위는 전자파 차폐실, EMC Chamber에 대한 기술자문, 시뮬레이션, 설계, 제조, 설치, 유지보수, 인증 시험을 위한 시험장비의 집적화 작업 등 프로젝트를 일괄수주공급 방식으로 수행하고 있습니다. ISO 9001:2008 품질경영시스템을 각 공정 단계별로 적용하여 지속적인 품질관리를 수행하고 있으며, 초기단계에서 설정한 목표관리체계의 최종목표를 달성하도록 프로젝트 수행변경요소 관리를 체계적으로 수립하고 위기대응 팀과 함께 운용하면서 고품격 실행 계획을 추진하고 있습니다.

  1. 시뮬레이션

    • 챔버 모델링 최적화
    • 성능 사전 검증
  2. 설계

    • 구축 목적과 용도에 맞는 최적화 설계
    • 설계오차 최소화
  3. 제작 & 시공

    • 시공 know-how
    • 기술적·경제적 손실 최소화
  4. 성능평가

    • SE 성능평가 기술인력 및 측정설비 보유
    • 성능변화에 능동적 대처
  5. 완공

    • 고성능 EMC 챔버 구축
    • 국가공인인증기관 인수시험
  6. 유지보수

    • 지속적인 사후관리
    • 장기간 성능보장

챔버 모델링 및 성능 시뮬레이션을 통한 최적화 작업 수행

시공하는 EMC Chamber의 최종 규격 확정은, 한국전자파학회 주관, 다이나믹실딩과 KAIST가 공동 개발한 DRT(Determined Ray Tracing)기법의 시뮬레이션툴을 사용하여 최적의 조건과 크기, 규격을 정하는 방법을 사용함으로써, 시간과 비용을 획기적으로 절감하여 고객 만족을 극대화 하고 있습니다. 선정된 Absorber의 특성 값과 Test Antenna의 Loss Factor를 대입하여 1차, 2차, 3차 반사파를 Tracking 함으로서, NSA, SVSWR, Field Uniformity 등 수치해석을 통해 Chamber의 전계강도 분포 및 성능을 예측할 수 있는 고성능 시뮬레이션툴입니다.

20여년 이상의 EMC Chamber 시공 경력

20여 년 이상의 숙련된 전자파 차폐시설 시공 Know-How, 회사 조직의 80% 이상을 RF, EMC, EMP 방호 전문 기술 인력으로 구성하여, 설치 과정에서 발생 가능한 문제점을 사전에 파악하고 있으며, 시공 인력 구성은 고객 요구사양에 만족하는 고품질의 전자파 차폐실 구축을 위해 숙련도와 경험을 갖춘 전문 시공 기술자들로 구성되어 있습니다. 또한 정기적인 사후관리를 통해 장기적인 성능보전 관리에 대한 노력을 지속적으로 해 오고 있으며, 기 납품 완료한 전자파 차폐실, 전자파 적합성 시험실의 성능은 고객 요구사양을 100% 충족시키고 있습니다.

R&D 목적의 전자파 차폐실 자체 운용과 도어 신뢰성 시험수행

보다 경제적이고 우수한 품질의 차폐도어 생산과 고객 요구사양 및 운용상 편의를 만족시키기 위한 연구개발 목적의 전자파 차폐실을 직접 구축, 운용하고 있습니다. 한국기계연구원 RS-KIMM-2013-0195 전자파 차폐용 도어의 신뢰성 시험 규격에 기준하여 생산된 각종 규격의 전자파 차폐도어를 대상으로 틈새 변동, 차폐성능, 개폐성능, 정하중내성, 잔류변위량, 처짐, 수명 등의 성능시험을 시행함으로써 품질보증 및 고객만족 실현을 위해 끊임없이 노력하고 있습니다.

차폐 구성품 제조기반 시설과 숙련된 생산기술인력 완비

차폐 판넬, 전자파 차폐도어, EMP 차폐랙 등 생산을 위한 제조 기반 시설과 숙련된 생산기술인력을 완비하고 있습니다. 각 차폐 구성품 별 공정은 ISO 9001:2008 품질경영시스템을 엄격히 적용하여, 정밀한 설계를 바탕으로 장기간의 성능보장을 위해 엄선된 자재를 사용하고 있으며, 숙련도와 경험을 갖춘 생산기술인력의 제품 가공을 통해 제조상의 품질 및 하자를 최소화하고 있습니다. 직접생산공장을 운영관리하고 원활한 자재조달, 제품생산 계획을 수립함으로써 사업수행기간내에 프로젝트를 성공적으로 완료하기 위한 임무를 수행하며, 변경요소 및 제품 품질과 관련된 고객 요청사항에 신속한 대응과 지원이 가능합니다.

유지보수 체계

기술지원 부서를 통해 장애 및 문제점에 대한 사전 예방과 사후관리 체계를  마련하여 대상 시설의 안정적인 운영을 지원합니다.

유지보수 단계별 계획
  • 1단계 : 문제점 발생 → 문제점 접수 및 방문 → 문제유형 분석
  • 2단계 : 수리 및 교체 여부 검토
  • 3단계 : 해결책제시 → 문제점 해결 → 결과확인 및 보고 → 문제유형 관리
정기정검 수시점검
일정 매월 1회 일정 문제 발생시
현장 점검 현장 사업팀 점검 현장 점검 기술 영업팀 점검
기술 지원 기술 지원팀 지원 기술 지원 기술 지원팀 지원
유상 유지 보수 비용 및 범위
무상 유지보수 계약 기간 만료 후 별도 협의 후 결정

SITE VALIDATION TEST 에 필요한 보유 장비 현황

Test Type Equipment Company (Freq.) Model No. (Freq.)
공통 Signal Generator Keysight N5173B
Spectrum Analyzer Keysight N9010A / N9020A
Spectrum Analyzer R&S ZVBB
SE PreAmp Sonomia Instrument 310N
Agilent 8449B
PowerAmp AR 100A250B (10kHz - 250 MHz)
EXODUS (27MHz - 1GHz)
EXODUS (0.7GHz - 4GHz)
EXODUS (2.5GHz - 8GHz)
EXODUS (4GHz - 18Ghz)
Antenna Schwarzbeck HFRA 5149
Schwarzbeck VAMP 9243
Schwarzbeck VHBC 9133 (+9106)
Schwarzbeck VHLP 9108
Schwarzbeck BBHA 9120D
FU PowerAmp EXODUS (27MHz - 1GHz)
EXODUS (0.7GHz - 4GHz)
EXODUS (2.5GHz - 8GHz)
EXODUS (4GHz - 18Ghz)
Antenna Schwarzbeck VHBC 9133 (+9106)
Schwarzbeck VHLP 9108
Schwarzbeck BBHA 9120D
Powermeter Agilent E4418B
Powersensor HP 8481A
Coupler AR DC3510A
AR DC7144A
Bonn-elek BDC2080-40
Probe AR FP5080
AR FL7218
E Field Monitor AR FA7218
sVSWR PreAmp Sonoma Instrument 310N
Agilent 8449B
Antenna Seibersdof POD 16
Seibersdof POD 618
Auto Positioner Seibersdof SPA1
NSA Antenna Schwarzbeck VHBB9124
Schwarzbeck VULP9118A
ETC Attenuator Agilent 8491B
Cable Huber-Shuner